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发布时间:2020-03-24 20:16:41
选用刀具的刚性。应考虑以下方面:
(1)根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具,半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择耐用度高、精度较高的刀具,粗加工阶段所用刀具的精度低、而精加工阶段所用刀具的精度高。如果粗、精加工选择相同的刀具,建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具,因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损,涂层磨损修光,继续使用会影响精加工的加工质量,但对粗加工的影响较小。
(2)根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。
(3)根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀,齿数也不要超过4齿。
如何选择合适的钨钢铣刀进行加工
模具加工行业的发展,加大了铣刀刀具的发展,很多的机床加工公司,在选择钨钢铣刀的时候,对机床如何选择合适的钨钢铣刀加工并不清楚,选择到了不适合的钨钢铣刀,还会影响加工效率,所以很多客户在选择钨钢铣刀时,都会有这样的一个问题出现。同样的一个品牌,一样刀具的规格,甚至是加工一样的材料。为什么加工出来的效果会不一样,甚至是差别很大的。有些不了解详情的就会说这是工厂的钨钢铣刀不稳定才导致这些的。其实这是原因之一。不过这种情况其实是***不可能的。导致这种情况的原因***有可能是机床不一样而影响的。
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