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　　三孔刀片选择材质的改变

　　如今在很多行业，开始使用三孔刀片，比如薄膜行业，利用陶瓷分切刀片完成对薄膜的分切，想必薄膜大家肯定知道，这种韧性，抗压性都比较强的产品，一般你去拉扯，需要花费好长的时间才能拉断，而且经过撕扯后产品已经面部全非，撕扯的部位有长有短，非常的不美观，所以在如何分切薄膜上，是需要慎重考虑的。

　　怎样使得钨钢三孔刀片耐磨耐用

　　在淬火冷却设备中，设置冷却介质的循环或搅拌装里，提高淬火介质的冷却能力和均匀性。

　　对碳素工具钢和合金工具钢三孔刀片，经常检查其淬火后的硬度对高谏钢图刀片，经常检查其淬火金相。

　　设置监视控温仪表，防止回火温度过高(回火跑温)在保证三孔刀片泡括刀体准用性能的前提下，根据三孔刀片的结构和尺寸选用具有适当淬透性的钢材。

　　严格控制钢材的化学成分和原始***，加大钢材管理，防止钢材混料。

　　严格按磨削规范进行三孔刀片磨加工。

这种革新作用一方面促进着刀片的发展，另一方面也在促进着切割设备的发展，如何、减少工人工作负荷的情况下，做出更好，更美观的产品，这也是设备厂所要面临的现状，有时候刀片可以的跟国外的差不多，然而切割方式等各方面如果要达到国外水准，也是对于设备厂商的一个很大的考验。

新材料，新型规格的三孔刀片推出，可以从某种程度上大大优化了切割性能，减少了工人换刀的时间，从生产效率上解决了问题，然而如何让刀片更吝易更换就是设备厂所需要面临的问题，如果刀片需要从机器设备内部通过拆卸来更换，那无疑将会大大增加时间损耗，如果经常更换，那么将会是对刀片产品的一个很大的考验，所以只有不断的与设备生产厂进行沟通，以及与用户之间的深入交流，才会把现有的塑料薄膜及胶带分切设备做的更好，更。