封箱胶带切条刀厂

　　三孔刀片开始进入人们的视野

　　三孔刀片使用范围相对比较集中，主要是用于美术和做手工艺品，因为其比较薄，所以主要用来切割质地较软的东西，一般为抽拉式结构，刀头使用的较为广泛。

　　三孔刀片由于刀身很脆，使用时不能伸出过长的刀身，另外刀身的硬度和耐久(三孔刀片里这是两个概念)也因为刀身质地不同而有差别。刀柄的选用也应该根据手型来挑选，还有握刀手势通常都会在包装背后有说明。

如何定制三孔刀片加工三孔刀片时，刀片切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工三孔刀片时都必须采用较大的前角。增大刀片的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀片后角也不宜过大，后角过大，使刀片的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀片的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。对三孔刀片切削部分材料的要求加工不锈钢时，要求刀片切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工三孔刀片。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀片更适合不锈钢的切削加工。

如何定制三孔刀片三孔刀片材料的切削性能关系着刀片的耐用度和生产率，刀片材料的工艺性影响着刀片本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的三孔刀片材料，封箱胶带切条刀厂，如YG类硬质合金，不要选用YT类硬质合金，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢应避免选用YT类硬质合金，因为不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用，切屑容易把合金中的Ti带走，促使刀片磨损加剧。生产实践表明，选用YG532、YG813及YW2三种牌号材料加工三孔刀片具有较好的加工效果。